Вообичаени термини во индустријата за леење – Основен учебник за набавки, продажба и технички персонал
1. Структурен дел
1). Тркало
Основната компонента што носи и генерира тркалање. Вообичаените материјали вклучуваат гума (ER), полиуретан (PU), најлон (PA), леано железо (CI), не'рѓосувачки челик (SS) итн.
2). Монтажен држач/ротирачка плоча
Носечките компоненти што ги поврзуваат уредите со тркалата се поделени во две категории: вртливи и крути.
3). Вртливи лежишта
Компонентите што постигнуваат хоризонтална ротација од 360° на држачот се најчесто топчести лежишта или рамни лежишта.
4). Втулка
Компонентата против триење помеѓу оската на тркалото и главчината најчесто е изработена од бакарна легура или инженерска пластика.
5). Сопирачка
Поделено е на насочено заклучување и сопирачка на тркалата, што се користи за заклучување на ротацијата или тркалањето.
2. Напишете статија
1). Ротирачки тркала
Може да ротира хоризонтално, погодно за опрема што бара често вртење.
2). Фиксни тркала
Обезбедете линеарно тркалање само за работни услови што бараат стабилна траекторија.
3). Омни тркало/Меканум тркало
Повеќенасочното лизгање се постигнува преку наклонети ролери, кои најчесто се користат кај AGV и роботите.
4). Тркала без кружен клинец за централна контрола
Откажете ја централната занитница и користете интегрално ковање за ротирачкиот дел, кој има подобра отпорност на удар и перформанси на одржување, погоден за сценарија со тешка или висока фреквенција.
3. Дел за материјали
1). Најлон (PA6/PA66)
Отпорен на абење, отпорен на удари, погоден за внатрешна и надворешна употреба, со висока економичност.
2). Полиуретан (PU)
Широк опсег на тврдост, низок отпор на тркалање и низок шум, погодни за заштита на земјата и бараат тишина.
3). Гума (NR/SBR/NBR)
Добра еластичност и одлични перформанси на апсорпција на удари, но просечна отпорност на стареење.
4). Лиено железо (CI)
Висока носивост, отпорност на висока температура, високи барања за земја, најчесто се користи во високи температури или тешки индустриски средини.
5). Нерѓосувачки челик (SS304/SS316)
Отпорен на корозија, лесен за чистење, ги исполнува барањата за храна и чисти простории.
4. Параметри на перформанси
1.) Носивост
Максималните дозволени статички и динамички оптоварувања за едно тркало треба да се пресметаат врз основа на вкупната тежина на опремата помножена со факторот на безбедност (обично 1,25-1,5).
2). Опсег на отпорност на температура
Температурниот опсег во кој материјалот може да работи долго време, како што е од -30 °C до +80 °C.
3). Отпорност на тркалање
Хоризонталниот потисок потребен за иницирање и одржување на движењето е поврзан со тврдоста на гумите, грубоста на подлогата и типот на лежиште.
4). Отпорност на удар
Перформансите на материјалите да се спротивстават на моментален удар без пукање или трајна деформација.
5. Метод на инсталација
1). Монтирање на плоча
Долна плоча со четири или пет дупки, фиксирана на долната плоча на опремата со завртки, а површината за инсталација мора да обезбеди рамномерност.
2). Монтирање на стеблото
Навојната шипка се вметнува во основата на ногарката на опремата и се заклучува со навртка, погодна за ситуации каде што е потребно брзо расклопување и замена.
3). Инсталација на проширувачки ракав
Користење на конусен ракав за радијално ширење и фиксирање во рамките на цевчестата основа на стапалото, без потреба од заварување или удирање.
6. Поглавје за проширување на функциите
1). Тивки тркала
Со избор на еластична шара и нејзино усогласување со прецизни лежишта, работната бучава може да се намали на ≤ 45 dB.
2). Антистатички тркала
Отпорноста на газечкиот слој е ≤ 10 ⁴ Ω, што може брзо да го спроведе статичкиот електрицитет и да ги исполни барањата за електронско склопување и области отпорни на експлозија.
3). Тркалца отпорни на корозија
Носачот и прицврстувачите се изработени од не'рѓосувачки челик или поцинкуван никел и поминале 720-часовен тест со неутрален солен спреј.
4). Тркалца за тешки услови на работа
Едно тркало може да носи од 1 тон до 20 тони, обично користејќи структура со двоен канал, ковани држачи и високоцврсти главчини на тркалата.
7. Стандарди и сертификација
1). ДИН ЕН 12532 / ЕН 12533
Европски стандарди за тркала и тркала, кои опфаќаат големина, статичко оптоварување, замор и методи за тестирање на сопирање.
2). DIN 4102 / EN 13501
Оценката на отпорност на пожар на материјалите за подови се користи за да се процени ефикасноста на отпорност на пламен на материјалите за површина на тркалата.
3). FDA 21 CFR § 177 и EU 10/2011
Барања за материјали за храна, применливи за прехранбената и фармацевтската индустрија.
4). RoHS и REACH
Ограничување на барањата за регистрација за опасни супстанции и хемикалии за да се обезбеди дека производите се во согласност со еколошките прописи.
8. Геометрија и детали
1). Радиус на вртење
Хоризонталното растојание од центарот на ротација кон надворешноста го одредува потребниот простор за вртење за опремата.
2). Растојание на поместување
Хоризонталното растојание помеѓу централната линија на тркалото и централната линија на ротација влијае на флексибилноста и стабилноста на управувањето.
3). Дизајн со двојни тркала
Паралелно поставените две тркала го делат товарот, го намалуваат притисокот во контакт со земјата на едно тркало и ја подобруваат стабилноста и проодноста.
Заклучок
Запознаеноста и правилната употреба на горенаведените термини може да ја намали двосмисленоста и да ја подобри ефикасноста на комуникацијата во техничката комуникација, потврдата на спецификациите и прифаќањето на квалитетот. Препорачливо е барањата да се опишат во формат од седум пасуси на „стандард за функција на оптоварување на типот на структурата, големината на материјалот“ во барањето за барање или техничкиот договор за да се осигури дека и страната на понудата и страната на побарувачката имаат конзистентно разбирање на производот.
Време на објавување: 08.11.2025
