Екстра издржливо, апсорбирање на удари со вртење на сопирачката/цврста полиуретанска ткаенина на тркала од леано железо (двојна пружина) (завршна обработка при печење)

Денес, тркалата се користат во многу индустрии, како што се мебел и мебел, индустрија, земјоделство, логистика, складирање, пристаништа и национална одбранбена технологија. Но, како да избереме индустриски тркала со толку многу варијанти и спецификации? Всушност, анализата на изгледот на држачот е исто така корисна за купување висококвалитетни производи за тркала. Еве детален вовед во Globe Caster.

1. Анализирајте го изборот на држачи за тркала за да спречите кражба на греди и менување на столбови.

Производителите на обични леачки машини користат позитивни челични плочи. За да ги намалат трошоците, малите фабрики обично користат глави и опашки плочи. Главните и опашките плочи се всушност инфериорни производи во челичната плоча. Дебелината на главите и опашките плочи е нееднаква. Цената на челичните плочи, исто така, има голема ценовна разлика во споредба со цената на обичните плочи, а перформансите на леачките производи, како што се изгледот, оптоварувањето и другите квалитети, се исто така многу различни.

2. Анализирајте според големината на држачот за да спречите сечење на аглите.

Во моментов, најчесто користените и најчесто користени тркала на пазарот на тркала се 4 инчи (100 mm во дијаметар), 5 инчи (125 mm во дијаметар), 6 инчи (150 mm во дијаметар) и 8 инчи (200 mm во дијаметар). Првично се произведувале во согласност со навиките за употреба на Соединетите Американски Држави. Исто така се нарекуваат и американски тркала. Дебелината на челичната плоча е обично 6 mm (но поради кинескиот стандард за челични плочи, генерално е негативна толеранција). Затоа, дебелината на челичната плоча на стандардниот производител на тркала треба да биде 5,75 mm, а некои мали фабрики за тркала обично користат челични плочи од 5 mm или дури 3,5 mm, 4 mm за да ги намалат трошоците, што неизбежно ќе предизвика значително намалување на перформансите и факторот на безбедност на тркалата.

3. Од анализата на површинскиот третман на стентот, за да се спречи преполнување.

Висококвалитетните тркала произведени од обични фабрики за тркала имаат прекрасни површини и немаат вдлабнатини. Во исто време, за да се обезбеди антикорозивен третман на металниот држач, држачите на тркалата генерално се електрогалванизирани (вклучувајќи електрогалванизиран бел цинк, сино-бел цинк, шарен цинк, антизлатен), електрофореза, прскање, прскање, потопување итн. На пазарот, главно се користат поцинкувани држачи. За да се подобри адхезијата на електрогалванизираните тркала, обичните фабрики за тркала генерално користат пескарење, а попрецизните тркала користат третман со вибрационо брусење, кој може ефикасно да ги отстрани вдлабнатините предизвикани од штанцување, заварување итн. Во исто време, може подобро да се обезбеди адхезија на антикорозивниот слој на површината на тркалото.

Иако постојат многу начини да се процени квалитетот на тркалата, тие секогаш се исти. Добрите материјали и разумниот дизајн се гаранција за ефикасна работа на тркалата. Можеби ќе сакате да се обидете да го измерите квалитетот на тркалата од повеќе агли.