на
1. Висококвалитетни материјали купени со строго проверка на квалитетот.
2. Секој производ се проверува строго пред пакувањето.
3. Ние сме професионални производители повеќе од 25 години.
4. Пробна нарачка или мешани нарачки се прифаќаат.
5. OEM нарачките се добредојдени.
6. Навремена испорака.
7) Секаков вид тркалца и тркала може да се прилагодат.
Усвоивме напредна технологија, опрема и висококвалитетни материјали за да обезбедиме флексибилност, практичност и издржливост на нашите производи.Во различни околности, нашите производи имаат карактеристики на абење, судир, хемиска корозија, отпорност на ниски/високи температури, без трага, заштита на подот и карактеристики со низок шум.
Тестирање
Работилница
1, интензитет
1) Тестирањето на јачината или инспекцијата на земање мостри треба да се изврши во согласност со дизајнерските цртежи и барањата за обработка.Тестерот за цврстина ќе се прегледа со стандардниот блок, а интензитетот на тестот може да се изврши по потврдата.Термички обработените делови се тестираат со Rockwell тестер за цврстина.
2) Пред тестирање на цврстината, површината на деловите треба да се исчисти и уредно, да се отстранат оксидните скали, карбуризираниот слој и брусите и да нема истакнати траги за обработка на површината.Температурата на тестираните делови се заснова на внатрешната температура или малку повисока од внатрешната температура.Температурата е ограничена на секој мора да биде во можност правилно да ја сфати.
3) Компонентите за проверка на јачината треба да се разјаснат според процесните документи или од персоналот за инспекција и обработка.Јачината на проверка на позицијата за термичка обработка не е помала од 1 поен, а секоја точка не е помала од 3 поени.Нерамномерноста на општата вредност на јачината треба да биде помала или еднаква на HRC5 степени.
2, деформација
1) Делови од метален лим се поставуваат на платформата за сервис за тестирање со микрометар за да се открие нивната нерамномерност.
2) За делови од вратило, користете зашилени или V-облик блокови за да ги поддржите двете страни на точката.Користете индикатор за бирач за внатрешен дијаметар за мерење на аксијалните вибрации.Деловите за фини вратило може да се проверат на веб-страницата со микрометар.
3) За тркалезни делови, користете мерачи на бирање со внатрешен дијаметар, микрометри, мерачи на приклучоци за навој, мерачи на копчиња со внатрешен дијаметар, мерачи на приклучок за навој, прстенести мерачи итн. за да ја прегледате внатрешната дупка, внатрешната нишка, надворешниот навој и другите спецификации на деловите.
4) Специјални алатки за тестирање за нестандардни надворешни навои што треба да се тестираат и уникатни делови.
3. Изглед: Користете ги очите за да забележите дали на површината има пукнатини, изгореници, удари, црни дамки, 'рѓа итн.За клучните делови или делови кои се склони кон пукнатини, користете минирање со бензин и други методи за проверка.
4. Карактеристики: тестирање со опрема за тестирање.